El sistema debe eliminar el gas de proceso caliente a la velocidad requerida mientras se mantiene la presión del horno o horno dentro del objetivo operativo.
Los equipos-de recuperación de calor, las secciones de refrigeración, los ciclones, los colectores de polvo, las compuertas y los conductos largos pueden crear una resistencia sustancial antes de que el gas llegue al ventilador.
La temperatura afecta la densidad del gas, los materiales del ventilador, los espacios libres, la protección de los cojinetes y la carga del motor. El polvo y la composición química también determinan los requisitos de desgaste y corrosión.
El ventilador maneja gas a temperatura elevada-directamente después del horno o equipo de proceso. La resistencia del material, la expansión del eje, el aislamiento de los rodamientos y la disposición de la transmisión requieren una revisión detallada.
La recuperación de calor, el aire de dilución, los equipos de refrigeración o los sistemas de tratamiento reducen la temperatura del gas antes del ventilador y pueden simplificar la configuración del ventilador.
El ventilador debe mantener el volumen de escape requerido después de incluir las pérdidas de las aberturas del horno, los conductos de gas-caliente, los intercambiadores de calor, los ciclones, los colectores de polvo, las compuertas y la chimenea final.
La resistencia a la presión puede cambiar a medida que se acumulan depósitos, se cargan los filtros o se mueven las compuertas. El punto de operación debe reflejar las condiciones de producción esperadas.
Para un proyecto nuevo, la generación de gas, el enfriamiento, la recuperación de calor, el tratamiento de polvo, la posición del ventilador y la resistencia de la chimenea deben evaluarse en conjunto.
Para el reemplazo, compare el funcionamiento del ventilador original con la carga actual del proceso, la temperatura de entrada, los depósitos, el desgaste del polvo, los cambios de conductos y la condición del motor.
Utilice la familia de altas-temperaturas como entrada de producto principal para esta página de sistemas de escape de calderas. Las familias de tiro-inducido y forzado-proporcionan las direcciones correspondientes del lado de escape-y de combustión-.
Compare las direcciones de los ventiladores de hornos, hornos, calderas y procesos-térmicos según temperatura continua, temperatura máxima, condición del gas y resistencia del sistema.
Ver ventiladores de alta-temperatura →Compare la extracción-de gases de combustión, la presión-negativa, la resistencia-a la eliminación de polvo y las direcciones del ventilador de extracción de la caldera.
Ver ventiladores de identificación de caldera →Compare el suministro de-aire de combustión, la presión del quemador, la resistencia del precalentador de aire-y las direcciones del ventilador del lado de-aire- limpio.
Ver ventiladores FD de caldera →Es un ventilador centrífugo que se utiliza para eliminar el gas de proceso caliente, los productos de combustión o la atmósfera del horno a través de conductos, equipos de tratamiento y una chimenea, manteniendo al mismo tiempo la presión requerida del horno.
Solo cuando la temperatura de entrada confirmada, la carga de polvo, la composición del gas y la configuración del ventilador sean adecuadas. Muchos sistemas enfrían o tratan el gas antes de que llegue al ventilador.
La densidad del gas, la carga del motor, la resistencia del material, la expansión del eje, la temperatura del rodamiento y la disposición de la transmisión cambian con la temperatura. Se debe proporcionar la temperatura de entrada real.
Los conductos calientes y las carcasas de los ventiladores se expanden durante el funcionamiento. Las conexiones flexibles, los soportes adecuados, las holguras y la alineación ayudan a prevenir tensiones y vibraciones.
Se debe revisar la concentración de polvo, la dureza y el tamaño de las partículas. Los ciclones, separadores o colectores de polvo deben reducir la carga abrasiva antes del ventilador siempre que sea posible.
Y5-47, Y5-48, Y8-39/Y9-38, G/Y4-73, GY5-51, GY6-41 y GY6-51 cubren diferentes direcciones de presión y flujo de aire. La selección final depende de la temperatura, el polvo y la ruta de resistencia total.