Ventiladores centrífugos de alta presión

Los ventiladores centrífugos de alta presión están diseñados para aplicaciones que requieren un flujo de aire controlado y una alta presión del sistema. Se utilizan para tiro forzado, suministro de aire de proceso, aire de combustión, recolección de polvo, transporte neumático y otras aplicaciones de manejo de aire-industrial.

Perfiles de hoja:Se pueden usar aspas-curvas o inclinadas hacia atrás para aplicaciones de aire-limpio, mientras que los diseños de puntas radiales o-radiales están disponibles para corrientes de gas abrasivas y cargadas de polvo- donde se requiere una menor acumulación de material y una mejor resistencia al desgaste.

Construcción soldada:Los impulsores de placa de acero se fabrican y sueldan de acuerdo con los requisitos estructurales y de fabricación especificados para las condiciones operativas seleccionadas.

Equilibrio dinámico:Los impulsores están equilibrados dinámicamente según ISO 21940-11, y los grados de equilibrio se registran en los informes de prueba.

Montaje del eje:Los impulsores se fijan al eje mediante-bujes de bloqueo cónicos, conexiones con llave u otros métodos de bloqueo del eje-específicos según la configuración del ventilador seleccionada.

Condiciones de funcionamiento:La selección del ventilador depende del flujo de aire, la presión del sistema, la temperatura del gas, la composición del gas, la carga de polvo, la altitud, la humedad y otras condiciones del sitio.

Configuración de temperatura alta-:Hay disponibles configuraciones de ventilador seleccionadas para aplicaciones de alta-temperatura de hasta 500 grados, utilizando ejes extendidos, componentes de refrigeración y otras medidas-de control de temperatura según las condiciones de funcionamiento.

Acero carbono:El acero al carbono Q235 está disponible para aplicaciones de manejo de aire-industrial estándar. La temperatura de funcionamiento permitida depende de la configuración del ventilador y de los componentes seleccionados.

Acero inoxidable y revestimientos:Se pueden especificar componentes y revestimientos protectores de acero inoxidable-304 o 316L para condiciones de gas húmedo o corrosivo aplicables. La selección de materiales y recubrimientos depende de la composición del gas, la temperatura y las condiciones de corrosión.

Protección contra el desgaste:Se pueden especificar revestimientos duros de carburo de tungsteno-o revestimientos de desgaste reemplazables para aplicaciones de polvo abrasivo- seleccionadas. La protección contra el desgaste adecuada depende de la concentración de polvo, las características de las partículas, la velocidad del gas y las horas de funcionamiento.

Orientación de descarga:La orientación de descarga del ventilador se puede configurar según el diseño del conducto requerido. Los ángulos de salida disponibles dependen de la disposición del ventilador seleccionada.

Rotación:La rotación del ventilador se especifica como en el sentido de las agujas del reloj (CW) o en el sentido contrario a las agujas del reloj (CCW) cuando se ve desde el lado de la transmisión.

Marco base:Las bases de acero soldadas unifican la carcasa, los cojinetes y el motor en un único plano de cimentación.

Control de vibración:Los conectores de conductos flexibles y los aisladores de caucho o resorte aíslan las cargas dinámicas de la estructura del sitio.

Entregables de ingeniería:Incluye esquemas en 2D, modelos STEP en 3D, cargas de cimientos y requisitos de autorización de mantenimiento.

Pruebas de vibración:Los conjuntos de ventiladores se pueden probar a la velocidad de funcionamiento, con los valores de velocidad de vibración registrados en la inspección de fábrica correspondiente o en la documentación FAT.

Datos acústicos:Se pueden proporcionar datos de presión sonora e información de banda de octava-para configuraciones aplicables cuando lo requiera el proyecto.

Opciones de silenciador:Se encuentran disponibles silenciadores de entrada/salida y gabinetes acústicos a juego para cumplir con el ruido del sitio.

Pruebas de rendimiento:El flujo de aire, la presión estática/total, la potencia del eje y la corriente del motor se verifican con las curvas de rendimiento.

Prueba de funcionamiento mecánico:Los ventiladores funcionan a la velocidad especificada para verificar la temperatura de los cojinetes, la vibración y el rendimiento del sello antes del envío.

Control de calidad de soldadura:Las soldaduras estructurales se someten a controles visuales, además de END (MT/UT) según las especificaciones del proyecto.

Precisión de mecanizado:Las dimensiones del asiento-del eje y del rodamiento se inspeccionan según los dibujos de ingeniería aplicables y las tolerancias de mecanizado especificadas.

Pre-Aprobación-previa al envío:Los controles finales confirman el espesor de la pintura (DFT), las placas de identificación, los indicadores de rotación y el embalaje en condiciones de navegar.

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