Los ventiladores de tiro inducido (ID) de calderas extraen los gases de combustión de los sistemas de calderas industriales, mantienen la presión negativa requerida del horno y superan la resistencia de los pasos de las calderas, los intercambiadores de calor, los colectores de polvo, las compuertas y los conductos-de gases de combustión. Estos ventiladores se seleccionan según el flujo de aire requerido, la presión del sistema, la temperatura del gas, la densidad del gas, la concentración de polvo y las condiciones del sitio.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Selección / Rango de rendimiento |
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Serie de fans |
Y6-30, Y5-47, Y5-48, Y8-39, Y9-38, Y4-73, GY5-51, GY6-51 |
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Capacidad de flujo de aire |
655–667,000 m³/h |
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Presión total |
727-10.980 Pa |
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Temperatura del gas |
Hasta 250 grados continuos; picos de corta-duración de hasta 300 grados, sujetos a la construcción del ventilador y las condiciones de funcionamiento |
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Concentración de polvo |
Hasta 20 g/m³ |
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Diámetro del impulsor |
300–3,000+ mm |
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Velocidad del impulsor |
960-2900 rpm |
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Máxima eficiencia total |
Hasta un 86%, según la serie de ventiladores, el punto de funcionamiento, la velocidad y la configuración |
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Potencia del motor |
0,75-1,000+ kW |
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Tipo de unidad |
Transmisión por correa, transmisión por acoplamiento o transmisión directa |
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Fuente de alimentación |
380–415 V, 6 kV, 10 kV; 50/60 Hz, trifásico |
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Rotación / Descarga |
CW o CCW; múltiples ángulos de descarga disponibles |
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Opciones de materiales |
Q235B, Q355B, placa de desgaste NM400, acero inoxidable 304/316L |
Aplicaciones e integración de sistemas
Aplicaciones:Recuperación de carbón-, biomasa, petróleo/gas, recuperación-de calor residual y extracción de gases de combustión-de calderas de vapor industriales.
Integración del sistema:Normalmente se instala aguas abajo de los ESP, cámaras de filtros o ciclones y aguas arriba de la chimenea de escape, sujeto al diseño del sistema de gases de combustión-del proyecto.
Función operativa:Mantiene el tiro requerido del horno o la presión negativa a medida que cambia la carga de la caldera.
Datos de selección requeridos:Flujo de aire (ACMH), presión/resistencia del sistema, temperatura de funcionamiento del gas, densidad del gas, concentración de polvo, elevación del sitio, condiciones de funcionamiento, voltaje del motor y frecuencia.
Verificación de selección
Verificación del punto de servicio:La selección del ventilador se compara con el flujo de aire requerido y la presión del sistema a la temperatura y densidad del gas especificadas. La potencia, velocidad y eficiencia del eje se verifican en el punto de operación seleccionado.
Rango de operación:El punto de trabajo seleccionado se compara con la curva de rendimiento del ventilador para mantener un funcionamiento estable y evitar el funcionamiento cerca de la región de pérdida.
Resistencia del sistema:Los cálculos de selección pueden tener en cuenta la resistencia de los pasos de la caldera, los economizadores, los precalentadores de aire, los colectores de polvo, las compuertas y los conductos-de gases de combustión.
Configuración de la unidad y control del flujo de aire
Opciones de conducción:Accionamiento de acoplamiento tipo D con pasador flexible o acoplamiento de diafragma y protección protectora; La transmisión por correa tipo C está disponible para aplicaciones seleccionadas de menor-capacidad.
Velocidad variable:Hay configuraciones compatibles con VFD- disponibles para ajustar el flujo de aire en diferentes condiciones de carga de la caldera.
Control de flujo:Se pueden configurar IGV o compuertas paralelas para el arranque y el ajuste del flujo de aire de carga baja-.
Verificación de desempeño
Equilibrio dinámico:Los impulsores se pueden equilibrar dinámicamente según ISO 21940-11 Grado G2.5 o G4.0 según el tamaño del ventilador, la velocidad y los requisitos del proyecto.
Prueba de funcionamiento mecánico:Se encuentran disponibles pruebas de funcionamiento mecánico en fábrica para verificar las condiciones operativas de rotación, vibración y rodamientos antes del envío.
Monitoreo mecánico:La vibración del eje y la temperatura de la carcasa-de los cojinetes se verifican durante las pruebas de fábrica correspondientes.
Pruebas aerodinámicas:El rendimiento del flujo de aire y la presión se puede probar de acuerdo con ISO 5801 o ANSI/AMCA 210 cuando lo especifique el proyecto.
Soporte postventa-
Verifique la rotación del ventilador y la secuencia de fases del motor antes de la puesta en servicio inicial.
Se encuentran disponibles diagnósticos de vibración remotos o in situ-y verificación de referencia.
Verifique las temperaturas de funcionamiento de los rodamientos y las condiciones de lubricación.
Inspeccionar el desgaste del impulsor y establecer intervalos de mantenimiento según las condiciones de operación.
Las piezas de repuesto se identifican por modelo de ventilador y número de serie de fábrica para verificar la compatibilidad dimensional.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información se requiere para una cotización precisa?
R: Proporcione el volumen de gas (ACMH), la temperatura de funcionamiento, la carga de polvo, la resistencia del sistema, la elevación del sitio, el voltaje y el tipo de unidad preferido.
P: ¿Puede el ventilador ID coincidir con nuestro ESP/casa de filtros y conductos existentes sin un rediseño completo-de gases de combustión?
R: Los ESP, cámaras de filtros y conductos existentes se pueden incorporar a la selección de ventiladores. La compatibilidad de la modernización se verifica con el punto de servicio existente, las dimensiones de instalación, los requisitos de conexión y la resistencia del sistema antes de finalizar la configuración del ventilador.
P: ¿Cuál es la diferencia-de tiempo de entrega entre las unidades de transmisión-directa estándar y de acoplamiento personalizado-con VFD?
R: Las unidades estándar normalmente se envían en un plazo de 25 a 35 días. Las unidades personalizadas grandes con unidades de acoplamiento, motores de alto-voltaje o integración VFD generalmente requieren entre 40 y 60 días.
P: ¿Qué se incluye en el alcance de suministro estándar?
R: El alcance estándar generalmente incluye el ventilador, el impulsor, el motor, la transmisión de base y el acoplamiento o correa con protectores. Los actuadores IGV/compuerta, los paneles VFD y los instrumentos auxiliares suelen ser opcionales.
P: ¿Cómo se identifican las piezas de repuesto para unidades más antiguas a las que les faltan placas de identificación o están desgastadas?
R: Las piezas coinciden según el modelo de ventilador y el número de serie de fábrica. Si la placa de identificación no está clara, las fotografías, los registros de pedidos o los documentos históricos pueden ayudar a identificar la pieza correcta.
P: ¿Pueden proporcionar una propuesta y un envío combinados para un proyecto de varias calderas-con ventiladores FD e ID?
R: Sí. Podemos preparar una propuesta consolidada y coordinar la carga y envío combinados de contenedores.
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